Diagnostyka drganiowa silników elektrycznych - Fluke 805

Łożyska toczne kulowe są najczęściej stosowanym typem łożysk w wirujących maszynach elektrycznych, a zarazem są ich najważniejszą częścią mechaniczną. Badania wykazały, że jedną z częstszych przyczyną awarii silników elektrycznych są uszkodzenia łożysk – stanowią około połowy awarii odnotowanych w badaniach.

Diagnostyka drganiowa jest jedną z metod oceny stanu maszyn wirujących do których zaliczyć można silniki elektryczne. Cykliczne badania umożliwiają wczesne wykrycie nieprawidłowości w pracy silnika i przeprowadzenie działań naprawczych. Takie podejście umożliwia optymalizację kosztów eksploatacji maszyny.

Badaniom z wykorzystaniem wibrometru zostały poddane trzy trójfazowe silniki indukcyjne STg 80, z których dwa zostały celowo uszkodzone natomiast jeden z nich został zachowany w idealnym stanie technicznym.

PEŁNA TREŚĆ ARTYKUŁU: 

http://www.elektroonline.pl/a/7179,Diagnostyka-drganiowa-silnikow-elektrycznych,,Elektrotechnika

Analiza jakości zasialania

W zakładach przemysłowych pełnych urządzeń energoelektronicznych jakość energii elektrycznej pozostawia wiele do życzenia. Poniżej pokazano dwa zrzuty ekranu z analizatora sieci Fluke 435-II, którego użyto do zbadania pola rozdzielnicy zasilającego obwód falowników i pieców rezystancjach. Problemem w niniejszym przypadku jest charakter pracy falowników, które pracują z bardzo częstymi nawrotami. Powoduje to pojawienie się w sieci ogromnej ilości harmonicznych w wyniku czego przebieg prądu staje się mocno odkształcony od sinusiody.

Po włączeniu pieców oporowych obciążenie wzrasta powyżej 170A, a przebieg prądu przyjmuje kształt sinusoidalny.

Dodatkowo użycie analizatora sieci Fluke 435-II pozwoliło na wykrycie asymetrii obciążenia sieci co widać na zrzutach ekranu

Pirometry graficzne

Pirometry graficzne stanowią alteratywę dla kamer termowizyjnych oraz klasycznych pirometrów. Pirometry graficzne ( VT02 i VT04) nakładają obraz mapy rozkładu temperatur na obraz cyfrowy.  Tradycyjne pirometry mierzą średnią temperaturę obszaru, a nie temperaturę pokazaną przez wskaźnik laserowy. W miarę wzrostu odległości od mierzonego obiekty dokładność pomiaru spada.

Przykładowo kontrola połączeń elektrycznych w szafach sterowniczych przy użyciu klasycznego pirometru wymaga osobnego ręcznego pomiaru każdego z połączeń osobno w celu wyobrażenia rozkładu temperatury

Przy pomocy oprogramowania komputerowego (SmartView) możliwa jest analiza dowolnego obszaru obrazu oraz eksport wartości temperatury w postaci pliku txt bądź sporządzenie wykresu bądź histogramu rozkładu temperatury zaznaczonego obszaru. Program SmartViewer pozwala również na wybór jednej z ośmiu palet barw.

Pomiary termowizyjne - case study

Dzisiejszy post dotyczyć będzie pomiarów termowizyjnych wykonanych na jednej z rozdzielnic wnętrzowych SN. Przed rozpoczęciem pomiarów urządzeń elektroenergetycznych kamerą termowizyjną należy sprawdzić równomierność rozłożenia obciążenia. W badanym przypadku rozkład natężenia prądu w każdej fazie pola rozdzielnicy był jednakowy. Jak widać na poniższym obrazie z kamery termowizyjnej FLUKE TI 400 środkowy tor prądowy nagrzewa się najmocniej. Największa temperatura występuje w okolicy izolatora przepustowego, do którego mocowany jest tor prądowy. Przyczyną tak silnego nagrzewania jest źle dokręcona śruba izolatora. Ciepło promieniując nagrzewa cały tor prądowy aż do odłącznika. Wysoka temperatura pogarsza właściwości izolatora co w dłuższym okresie czasu może prowadzić do jego uszkodzenia w konsekwencji do zwarcia.